صف بإيجاز طريقة الصيانة الصحيحة للشفة.

ستتسرب الحشيات بعد الاستخدام طويل الأمد للخط الأنابيب. عند استبدال الحشية، يصعب فتح الشفة التوصيلية. يمكن استخدام الأداة البسيطة ذاتية الصنع الموضحة في الشكل 8-6 لدفع الشفتين بعيدًا عن بعضهما البعض. يتم تحديد عدد وأقطار ثقوب البراغي على شفة المحول ومواصفات براغي التوصيل في معايير شفة المحول ذات الصلة. عادةً ما تكون ثقوب براغي الشفة أكبر بـ 2 إلى 3 ملم من قطر البرغي أو المسامير.

1. أسباب عدم إحكام وصلة الشفة:
أسطح الختم للشفتين المتصلتين ليست متوازية؛
عيوب على سطح الختم لشفة المحول؛
بعد تشغيل الخط، لا يتم إجراء التشديد الثاني لمسامير الشفة؛
فشل الحشية: ① اختيار غير مناسب للمواد؛ ② حشية سميكة جدًا، تثقبها الوسط ذو الضغط العالي؛ ③ تجعد الحشية أو تشققها أو كسرها؛ ④ فشل الحشية بعد استخدام طويل الأمد؛
بعد تشغيل الخط، لا يتم إجراء التشديد الثاني لمسامير الشفة.

2. طريقة الحذف:
الثني الساخن للأنبوب من جهة الشفة: على الجانب الذي يحتاج إلى الثني، استخدم لهب الأوكسيأسيتيلين لتسخين شريط بطول يساوي 3 أضعاف القطر وعرض لا يزيد عن النصف قطر، ثم ثَبِّت الأنبوب بحيث تصبح الفتحتان المواجهتان للشفتين متوازيتين.
يجب معالجة الحفرات والخدوش الشعاعية التي لا يزيد عمقها عن 1 مم على المخرطة؛ أما العيوب التي يزيد عمقها عن 1 مم في الشفة المتصلة، فيجب استخدام اللحام الكهربائي لإصلاح سطح العيب بعد تنظيفه، ثم تنظيفه أو كشطه أو صقله باستخدام ملف يدوي.
بعد تشغيل الخط، عندما ترتفع درجة الحرارة والضغط إلى قيمة معينة، قم بتشديد البراغي بشكل مناسب، وافحص البراغي في أقرب وقت ممكن خلال الأيام القليلة الأولى بعد التشغيل.
استبدل الحشية الجديدة لشفة المحول، ويجب اختيار مادة الحشية وفقًا لنوع الوسط والضغط؛ يجب أن تلبي سماكة الحشية المتطلبات؛ يتم تعديل الحشية ذات الجودة المؤهلة؛ استبدل الحشية الجديدة لشفة المحول بانتظام؛
بعد تشغيل الخط، عندما ترتفع درجة الحرارة والضغط إلى قيمة معينة، يجب شد البراغي بشكل صحيح، ويجب فحص شد البراغي بانتظام خلال الأيام القليلة الأولى من التشغيل.